Digitální stroj na roztahování látek
Přehled produktu
Digital Fabric Spreading Machine je automatizovaný systém pro přípravu textilu určený pro výrobce oděvů, výrobce bytového textilu, dodavatele automobilových interiérů a zpracovatele průmyslových tkanin, kteří vyžadují stabilní kvalitu nanášení tkaniny před řezáním.
Při tradičních operacích nanášení tkanin závisí efektivita výroby a přesnost tkaniny často na zkušenostech operátora. Problémy jako nerovnoměrné vrstvy tkaniny, odchylka od okraje, natahování tkaniny a nekonzistentní rychlost rozprostření mohou ovlivnit přesnost řezání a zvýšit spotřebu materiálu.
Digitální stroj na nanášení tkanin řeší tyto výzvy integrací digitální řídicí technologie, systémů servopohybu, automatické detekce okrajů a programovatelných parametrů nanášení. Umožňuje výrobcům dosáhnout konzistentnějších vrstev tkanin, snadnějšího řízení výroby a zlepšené efektivity pracovních postupů ve střižně.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Typ produktu |
Digitální automatický roztahovací stroj |
|
Základní aplikace |
Oděvy, bytový textil, automobilové interiéry, čalounění nábytku |
|
Standardní pracovní šířka |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Možnosti vlastní šířky |
Až 3200 mm pro široký-formát bytového textilu a technické textilie |
|
Přesnost zarovnání hran |
±1,0 mm (systém zpětné vazby fotoelektrického snímače) |
|
Maximální cestovní rychlost |
Až 120 m/min (programovatelné řízení invertorem) |
|
Standardní kapacita role látky |
80–100 kg |
|
Možnost Heavy{0}}Duty Roll |
Až 200 kg s motorizovaným kolébkovým nakládacím systémem |
|
Maximální průměr role látky |
Až 500 mm |
|
Maximální vůle při stohování |
Až 200 mm (v závislosti na tkanině GSM a materiálových charakteristikách) |
|
Systém hlavního servopohonu |
Servomotorový systém Panasonic / Yaskawa |
|
PLC Controller & HMI |
Mitsubishi PLC s více{0}}jazykovou dotykovou obrazovkou HMI |
|
Nízkonapěťové elektrické součásti |
Součásti Schneider Electric |
|
Součásti pneumatického systému |
Pneumatické systémy SMC |
|
Provozní napětí |
220V / 380V, 50/60Hz, 3-fázové (konfigurováno podle standardů napájecí sítě v cílové zemi) |
|
Vlastnosti řídicího systému |
Digitální nastavení parametrů, programovatelný provoz, monitorování výroby a automatické řízení procesu |
|
Zaměření inženýrského designu |
Navrženo tak, aby zlepšilo efektivitu střižny přesným zarovnáním tkaniny, stabilním rozprostřením vrstvy, omezením ručního nastavování a optimalizovaným výrobním pracovním postupem |
Digitální inženýrská řešení pro stříhání bolestivých bodů
Digitální smyčka-Řízení napětí pro pleteniny a elastické tkaniny
• Průmyslový problém: Konvenční mechanické rozpěrky tahají látku pod třením. Po rozříznutí se napnuté vrstvy smršťují, což vede k deformovaným kouskům vzoru a vysoké míře odmítnutí oděvu.
• Naše digitální řešení: Aktivní optický snímač smyčky nepřetržitě monitoruje prověšení látky mezi podávacím válcem a vozíkem. Servosystém Panasonic dynamicky upravuje otáčky motoru v milisekundách, čímž zajišťuje zcela -volné rozložení- a rozměrovou stabilitu.
Optické sledování okraje (+/- 1.0 mm okraj zarovnání)
• Průmyslový problém: Špatně zarovnané okraje nutí pracovníky řezače rozšiřovat okraje značek, čímž dochází k plýtvání 3 až 5 % materiálu na každém řezacím stole.
• Naše digitální řešení: Vysoko-frekvenční fotoelektrické senzory snímají okraje látky v reálném čase. Nezávislý boční servomotor posouvá vozík automaticky a udržuje každou vrstvu v rovině +/- 1.0 mm, aby se maximalizovala výtěžnost tkaniny.
Digitální paměť objednávek a ukládání receptů
• Průmyslový problém: Ruční úpravy během změn stylu ztrácejí čas a způsobují-provozovatele závislé změny kvality.
• Naše digitální řešení: Dotyková obrazovka Mitsubishi PLC umožňuje operátorům uložit až 100 digitálních receptur tkanin (rychlost, napětí, délka, počet vrstev). Doba změny stylu se zkrátí z 20 minut na méně než 2 minuty.
Tradiční ruční rozmetání vs digitální rozmetací stroj
|
Porovnávací položka |
Ruční roztahování látky |
Digitální řešení roztahovacího stroje |
|
Pracovní požadavek |
Vyžaduje 2–3 operátory na řezacím stole, což zvyšuje náklady na pracovní sílu a silně závisí na zkušenostech operátora |
Plně automatizovaný rozmetací provoz řízený 1 technikem, snižuje manuální zátěž a zlepšuje konzistenci výroby |
|
Kontrola napětí tkaniny |
Ruční manipulace může způsobit nerovnoměrné napětí, které způsobí natažení tkaniny a potenciální smrštění vzoru po řezání |
Uzavřený-smyčkový servosystém poskytuje kontrolované podávání látky a stabilní řízení napětí pro konzistentnější-kvalitu pokládání |
|
Zarovnání okrajů látky |
Nepravidelné okraje vrstvy se mohou objevit v důsledku ručního umístění, což může způsobit 3%–5% odpadu tkaniny |
Fotoelektrický sledovací systém nepřetržitě monitoruje polohu tkaniny a udržuje přesnost zarovnání okrajů v rozmezí ±1,0 mm |
|
Změna výroby |
Vyžaduje ruční měření, nastavení a nastavení, což má za následek delší dobu přípravy mezi objednávkami |
Dotyková obrazovka PLC umožňuje digitální ukládání receptur a rychlé vyvolání parametrů pro rychlejší změnu výroby |
|
Konzistence výroby |
Kvalita se může lišit mezi operátory a výrobními směnami |
Digitální řídicí systém poskytuje opakovatelný rozmetací výkon se standardizovanými provozními parametry |
|
Řízení výroby |
Omezené procesní údaje a záznamy ručních operací |
Digitální správa parametrů zlepšuje monitorování výroby a řízení pracovního toku |
Provozní pracovní postup
Motorizované vkládání rolí Vložte roli látky do nízko{0}}kolébkového nakladače, čímž zkrátíte fyzickou námahu operátora a zkrátíte čas potřebný k nastavení.
Výběr digitálního parametru Vyberte před-uložená nastavení napětí, rychlosti a počtu vrstev na rozhraní digitální dotykové obrazovky.
Automatizované přesné nanášení Vozík se hladce pohybuje po stole a poskytuje rovnoměrné vrstvy, zatímco optické senzory dynamicky korigují posun hran.
Automatické odříznutí konce a opakování cyklu Po dosažení nastavené délky provede integrovaný vysokorychlostní{0}}řez{1}}řez na konci a stroj se vrátí, aby proces opakoval, dokud nebude počítání vrstev dokončeno.
Globální distributor a podpora OEM
Možnosti přizpůsobení
• Vlastní pracovní šířka až 3200 mm
• Přizpůsobené barvy rámečků a grafika soukromých{0}}značek
• Lokalizace rozhraní dotykové obrazovky (angličtina, španělština, ruština, vietnamština, bengálština, turečtina, arabština)
• Přizpůsobené konfigurace napětí a elektrické frekvence
Balíček podpory pro distributory
• Kompletní CAD rozvržení podlah a požadavky na elektrickou zátěž
• Rychlá{0}}dodání sady náhradních dílů (80 % opotřebitelných dílů používá standardní mezinárodní metriky)
• Vzdálená podpora videotechniky a online školení techniků
FAQ
Otázka: Jak tento digitální stroj zabraňuje natahování látky na jemných úpletech?
Odpověď: Stroj využívá aktivní optický smyčkový-řídící senzor, který detekuje nahromadění napětí- mezi podávacím válcem a podávací hlavou. Servomotor okamžitě uvolní rychlost posuvu, aby zajistil rozmetání bez napětí -.
Otázka: Jaká je odhadovaná časová osa návratnosti investic pro továrnu na oděvy pro 200 osob?
Odpověď: Většina továren snižuje náklady na práci ve střižně o 50 % a zároveň šetří 2 % až 3 % na výtěžnosti tkaniny díky přesnému zarovnání okrajů. Průměrná kapitálová návratnost je dosažena během 8 až 12 měsíců.
Otázka: Jsou elektronické součástky ve vlastnictví nebo je lze snadno získat z místních zdrojů?
Odpověď: Základní elektroniku používají --prodejní mezinárodní značky (Schneider, SMC, Mitsubishi). Distributoři a tovární technici mohou získat náhradní díly místně bez dlouhého zpoždění dodávky.
Otázka: Jaké služby záruky a technické podpory jsou poskytovány?
Odpověď: Poskytujeme standardní 12měsíční záruku na základní komponenty (PLC, servomotory, senzory). U všech zámořských zásilek jsou poskytovány obsáhlé seznamy náhradních dílů a video podpora na dálku.
Populární Tagy: digitální stroj na roztahování tkanin, výrobci, dodavatelé digitálních rozšiřovacích strojů v Číně
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz