Automatický roztahovací stroj na oděvy
Přehled produktu
Automatický roztahovací stroj na oděvy je navržen tak, aby zefektivnil pracovní postupy ve střižně automatizací podávání látky, zarovnání okrajů, řízení napětí a počítání vrstev.
Ve velko{0}}objemové výrobě oděvů přináší ruční roztahování kolísání napětí, nesoulad hran a deformaci vrstev. Tyto nedokonalosti přímo způsobují chyby ve velikosti vzoru a plýtvání látkou během automatizovaného CNC řezání.
Díky kombinaci servopohonů s vysokým{0}}točivým momentem, fotoelektrických{1}}senzorů pro sledování okrajů a pozitivního-systému bez napětí posuvu zachovává toto automatické rozmetadlo přesnost zarovnání hran plus/mínus 1 mm u všech oděvních textilií-od jemného pleteného žerzeje po těžký denim.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Konfigurace stroje |
Standardní konfigurace rozložení oděvů |
|
Maximální hmotnost role látky |
80 kg – 100 kg |
|
Maximální průměr role látky |
Až 500 mm |
|
Standardní možnosti šířky tkaniny |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maximální výška rozmetání |
Až 200 mm |
|
Maximální cestovní rychlost |
Až 120 m/min (nastavitelné podle typu tkaniny a výrobních požadavků) |
|
Přesnost zarovnání hran |
±1 mm (za vhodných provozních podmínek) |
|
Systém pohonu pohybu |
Více{0}}osý servomotor pro přesné a stabilní ovládání pohybu |
|
Ovládání systému |
Dotyková obrazovka PLC s podporou více{0}}jazyků |
|
Požadavek na napájení |
220V, jednofázový / 380V, třífázový, 50/60Hz |
Navržená řešení pro běžné problémy s roztahováním oděvů
Eliminuje prodloužení tkaniny v pletených a strečových oděvech
Elastické tkaniny (spandex, žerzej, žebrovaný úplet, směsi aktivních oděvů) se snadno natahují během stahování, což způsobuje, že se střižené dílce oděvu po střihu srazí.
• Pozitivní-pohon podávacích válečků dodává látku přesnou rychlostí pohybu vozíku.
• Volitelná vibrační relaxační podložka uvolňuje vnitřní pnutí z tkaniny před položením.
• Výsledek: Rozměry vzoru zůstávají pravdivé od horní vrstvy po spodní vrstvu.
Fotoelektrická korekce hran snižuje okraje materiálu
Nerovné okraje látky nutí značky k přidání širších okrajových přídavků, čímž dochází k plýtvání cennou látkou při dlouhých pokládáních.
• Fotoelektrické senzory nepřetržitě sledují okraj látky během provozu.
• Rychlý-vyrovnávací motor s odezvou koriguje boční polohu v reálném čase s přesností plus/minus 1 mm.
• Výsledek: Snižuje plýtvání při ořezávání hran o 1 až 2 procenta, což přináší přímé úspory surovin.
Servo-Řízený pojezd zajišťuje hladké konce vrstvy
• Servopohony řídí křivky zrychlení, pojezdu a zpomalení.
• Eliminuje škubání vozíku a vlnění látky na obou koncích rozmetacího stolu.
• Udržuje konzistentní napětí vrstvy napříč dlouhými značkami o délce až 15 metrů nebo více.
Snižuje závislost na práci ve více{0}}směnných provozech
Ruční rozmetání vyžaduje 2 až 3 pracovníky na stůl a závisí do značné míry na technice obsluhy.
• Plně automatizované cykly zahrnují podávání látky, digitální měření délky, počítání vrstev, automatické -řezání a návrat vozíku.
• Umožňuje 1 vyškolenému operátorovi provozovat rozmetací linku, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.
Cílové aplikace oblečení
Móda a OEM výroba oděvů
Ideální pro vysokou{0}}výrobu košil, šatů a kalhot, které vyžadují rychlé změny stylu a přesné ovládání délky vrstvy.
Sportovní a aktivní oblečení
Poskytuje -beznapěťové roztahování pro vysoce-pružné směsi nylonu, polyesteru a elastanu používané ve funkčních oděvech.
Uniformy a pracovní oděvy
Zvládne hustý bavlněný kepr, plátno a těžké tkané materiály používané v pracovních oděvech, bundách a taktických oděvech.
Džínové oblečení
Schopný rozprostírat těžké role džínoviny bez ohýbání vozíku nebo zastavení motoru.
Integrovaný pracovní postup střižny
Chcete-li získat plnou návratnost investice z automatického CNC řezacího stroje, musí být pokládky látky zcela rovné, čtvercové a bez napětí.
Naše rozmetací stroje pracují přímo se vzduchovými-plovoucími rozmetacími stoly a dopravníkovými systémy, což umožňuje plynulý přesun do automatizovaných CNC řezacích linek bez narušení zarovnání vrstev.
Před-standardy testování kvality zásilky
Každý stroj prochází před odesláním přísnou více{0}}bodovou tovární kontrolou:
Kontrola pravoúhlosti rámu podvozku:Přesné měření lineárních vodicích kolejnic a vyrovnání rámu.
24hodinová nepřetržitá zátěž:Dynamická provozní zkouška při maximální jmenovité nosnosti válce.
Kalibrace odezvy senzoru:Testování rychlosti fotoelektrického zarovnání hran a přesnosti polohy.
Shoda s elektrickou bezpečností:Kontroly izolace, testy uzemnění a ověření obvodu nouzového zastavení.
FAQ
Otázka: Jak tento stroj zabraňuje srážení žerzejových a strečových tkanin po střihu?
Odpověď: Stroj používá kladný-poháněcí mechanismus místo toho, aby se spoléhal na tažnou sílu vozíku. Hnací válečky podávají látku ven v poměru rychlostí 1:1, který odpovídá pohybu vozíku a neutralizuje napětí. Volitelné vibrační relaxační zařízení dále uvolňuje vnitřní napětí válce předtím, než se látka dotkne stolu.
Otázka: Jaké metody rozmetání lze do stroje naprogramovat?
Odpověď: Dotyková obrazovka PLC umožňuje operátorům vybrat několik režimů rozmetání: rozmetání lícem-jednosměrně{1}}, rozmetání-na-čelní{4}}čelem-čelem{4}}čelem-s lapači (cik-cak rozprostření) a stupňovité rozmetání pro smíšené-poměrové objednávky.
Otázka: Jaká je očekávaná návratnost investic (ROI) pro oděvní továrnu?
Odpověď: Automatizací procesu nanášení ušetří typická továrna na výrobu oděvů 1 až 2 operátory na řezacím stole a snižuje plýtvání okrajů tkaniny o 1 až 2 procenta. Většina továren dosahuje úplné návratnosti kapitálu během 6 až 10 měsíců na základě dvou-směnného provozu.
Otázka: Lze šířku stroje přizpůsobit tak, aby vyhovovala širokým rolím látky?
A: Ano. Zatímco standardní stroje zpracovávají tkaniny o šířkách od 1800 mm do 2400 mm, jsou k dispozici vlastní konfigurace pro širší tkaniny pro domácí textil nebo průmyslové oděvy až do šířky 3200 mm.
Otázka: Jak snadné je pro operátora naučit se ovládat stroj?
Odpověď: Rozhraní dotykové obrazovky obsahuje intuitivní grafické ikony a více{0}}jazykovou podporu. Nový operátor obvykle vyžaduje méně než 4 hodiny školení, aby zvládl nastavení parametrů, výměnu válců a každodenní provoz.
Otázka: Jaká běžná údržba je nutná?
Odpověď: Denní údržba trvá méně než 10 minut a zahrnuje otírání žmolků/prachů z fotoelektrických snímačů, odstraňování zbytků nití z pohyblivých válečků a kontrolu lineárních vodicích kolejnic. Pravidelné mazání se doporučuje každých 30 provozních dnů.
Otázka: Jaká technická podpora a náhradní díly jsou poskytovány pro mezinárodní objednávky?
Odpověď: Poskytujeme jasné anglické provozní příručky, průvodce instalací videa, online řešení problémů s videem a 1letou záruku na základní elektrické a mechanické části. Důležité náhradní díly jsou udržovány na skladě pro rychlé mezinárodní kurýrní odeslání.
Populární Tagy: automatický stroj na roztahování textilií na oděvy, výrobci, dodavatelé automatických roztahovacích strojů na textilie v Číně
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz